山东宇明环保材料有限公司

咨询电话:13505364092

咨询热线

13505364092

氢氧化钙烟气脱硫剂

氢氧化钙烟气脱硫剂


关键词:

一、氢氧化钙烟气脱硫工艺的原理

 将氢氧化钙与水按照一定比例混合形成水溶液,作为吸收剂泵入吸收塔使其与烟气进行充分接触,从塔底鼓入的空气、水溶液中的碳酸钙、烟气中的二氧化硫三者会发生氧化反应生成硫酸钙,并在达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。
  
  水溶液通过高速旋转雾化器化成雾滴,再将雾滴喷洒到烟道气收集塔中。如此操作,烟气中、的热量将传递到液滴上,使液滴干燥变成粉末。该粉末主要成分是氯化钙、硫酸钙、氟化钙和尚未完全反应的氢氧化钙等。大部分粉末从塔中的烟气中分离出来经锥形出口排出,一小部分烟气进入布带除尘器收集。利用循环泵使吸收塔内的吸收剂浆液与烟气反复循环接触,能够很好地提升吸收剂利用率和烟气脱硫效率。

二、氢氧化钙烟气脱硫工艺的特点

  1.技术相对成熟

  利用氢氧化钙进行烟气脱硫的相关工艺已经被实践了很长时间,工艺相对成熟、行业累积的经验较为丰富,包括国外的很多火电厂也选择使用氢氧化钙湿法脱硫装置。目前新建的火力发电大机组也多倾向于采用湿法脱硫工艺,其使用寿命长,也能带来更好的投资效益。

  2.较强的适应性

  该烟气脱硫工艺适用于不同含硫量煤种的烟气脱硫,如高硫煤(含硫量大于3%)、低硫煤(含硫量低于1%)都可适用此法。

  3.较高的脱硫效率

  氢氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上,脱硫后烟气含量大幅减少、二氧化硫浓度很低;大机组采用湿法脱硫工艺,二氧化硫脱除量大,利于电厂进行总量控制。

  4.资源丰富

  氢氧化钙的制作原材料主要是石灰石,我国石灰石资源丰富、分布广。许多地区石灰石品位也很好,碳酸钙含量较高,这也使得我国火电厂利用氢氧化钙进行烟气脱硫更具优势。
已被浏览 132 次
上一页:羟基氧化铁脱硫剂       下一页:LRS系列改性活性炭脱硫剂

鲁公网安备 37079102000156号